1.耐磨性：塑胶注塑过程中，模具会经受高温和高压力的摩擦，因此需要选择具有良好耐磨性的钢材，以延长模具的使用寿命。常用的耐磨钢材包括SKD61、S136、NAK80等。

 2.抗腐蚀性：塑胶注塑过程中使用的原料可能带有化学成分，因此需要选择具有较好的抗腐蚀性的钢材，以避免模具受到腐蚀影响。通常，不锈钢如SUS420、SUS316等可作为抗腐蚀钢材选择。

 3.导热性：模具的导热性直接影响塑胶注塑的成型效果。良好的导热性可保证塑胶材料在模具中均匀加热，减少成品缺陷。通常选择导热性较好的钢材，如H13、S136等。

 4.可加工性：选择易于加工的钢材有助于提高模具的生产效率和质量。钢材的硬度、切削性、热处理性能等均对加工性有影响。根据具体情况，可以选择具有良好加工性能的钢材，如P20、718等。

 5.成本考虑：不同钢材的价格差异较大，需根据预算限制选择适当的钢材。有时可以采用组合模具，即在不同部位使用不同材质的钢材，以平衡成本与性能要求之间的关系。

  综上所述，选择适合的钢材需要综合考虑耐磨性、抗腐蚀性、导热性、可加工性和成本等因素。鉴于模具制作的复杂性和专业性，建议咨询专业模具制造商或相关专业人士，以获得更准确的钢材选择建议。

  中山旭锦塑胶模具公司对开模注塑有多年的经验。欢迎新老客户咨询致电联系：18933406498/13925305281（许经理）