当熔化塑胶注入入模芯内直到制冷进行后,伴随着就是开模姿势,取下产品。开模过程也分三个环节。第一阶段慢速度开模，避免制品在模芯内撕破。

  第二阶段迅速开模，以减少开模時间。  第三阶段慢速度开模，以降低开模惯性力导致的冲击性及震动。

  合模操纵：

  合模是以极大的机械设备扭力将模貝合紧，以抵御注塑加工过程熔化塑胶模具的髙压注入及添充模貝而令模貝产生的极大伸开力。

关妥防护门，各限位开关均得出数据信号，合模姿势马上逐渐。最先是动模版以慢速度运行，前行一小短路线之后，原先压着慢速度电源开关的调节杆钢削摆脱，活动板转以迅速往前推动。在前行至挨近合模终点站时，调节杆的另一端压杆又压上慢速度电源开关，这时活动板又转以慢速度且以底压前行。

在底压合模过程中，假如塑胶模貝中间沒有一切阻碍，则能够成功并拢至压上高压断路器，转髙压是为了更好地伸直机铰进而进行合模姿势。这一段距离非常短，一般仅有0.3~1.0Mm，刚转髙压旋即就碰触合模停止行程开关，这时候姿势终止，合模过程完毕。

  

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